3 automatici in 1 granello Juice Beverage Filling Equipment arancio della polpa con tirata Ring Cap

Impianto di riempimento automatico 3 in 1 per bevande a base di succo d'arancia con polpa e granuli con tappo pull-ring

Generale:

Questa macchina viene utilizzata per produrre succhi con granuli in bottiglie di plastica; è presente un dosatore separato per particelle, in grado di riempire polpa in granuli o pezzi. La macchina combina sciacquatrice, riempitrice per succo, dosatore per granuli e tappatore in un'unica unità, adatta alla produzione di succhi con granuli, bevande a base di latte, bevande a base di tè, bevande aromatizzate e altre bevande non gassate. La macchina di lavaggio, riempimento e tappatura offre elevata precisione e velocità nel riempimento del succo. Adotta la tecnologia di bloccaggio sul collo della bottiglia, che non solo evita la contaminazione secondaria del collo della bottiglia, ma consente anche di riempire bottiglie di diverse specifiche in un unico impianto, migliorando notevolmente la versatilità di questa apparecchiatura. Il telaio principale adotta un motore elettrico con controllo di frequenza, molto pratico per regolare la velocità entro la capacità produttiva.

Principio di funzionamento:

Le bottiglie vuote possono essere capovolte di 180° lungo la guida di trasporto. L'acqua di risciacquo viene iniettata all'interno delle bottiglie per rimuovere le impurità, garantendo un'elevata efficienza di lavaggio. Il riempimento è rapido, la quantità di riempimento è controllata accuratamente e si evitano gocciolamenti e perdite. Il riempimento avviene tramite una valvola di riempimento a molla per il controllo del livello del liquido, senza gocciolamento. Il livello del liquido è facile da controllare. L'intera struttura è realizzata in SUS304 e non vi sono punti morti all'interno della valvola di riempimento. Per la tappatura a vite viene utilizzata una coppia magnetica. La forza di avvitamento può essere regolata in modo continuo. La forza di tappatura a vite può anche essere prefissata e i tappi non vengono danneggiati, garantendo una tappatura affidabile. L'intera macchina è controllata da PLC con touchscreen come interfaccia uomo-macchina. La quantità di bevanda nel serbatoio di stoccaggio può essere controllata automaticamente. Il riempimento e la tappatura si arrestano automaticamente in assenza di bottiglie. In caso di errato posizionamento delle bottiglie o di assenza di tappi, la macchina si arresta automaticamente. La tecnologia a variazione di frequenza viene utilizzata per regolare la velocità operativa in modo continuo. La capacità produttiva può essere visualizzata digitalmente e regolata comodamente.

Sezione di lavaggio:

1. Ad eccezione del basamento inferiore, degli organi di trasmissione e di alcune parti che devono essere realizzate con materiali speciali, tutte le altre parti sono realizzate in acciaio inossidabile 304.
2. Il cuscinetto a rulli è in acciaio inossidabile, l'anello di tenuta è in materiale EPDM e la plastica è in UMPE.
3. La pinza è in acciaio inossidabile, la parte che trattiene il collo della bottiglia è in gomma per uso alimentare;
4. La pinza è dotata di un ugello di spruzzatura ad alta efficienza in grado di raggiungere qualsiasi posizione della parete interna della bottiglia, risparmiando acqua di risciacquo. Sopra l'ugello di spruzzatura è presente una copertura per evitare fuoriuscite d'acqua; sotto gli ugelli sono presenti una vaschetta di recupero regolamentare e tubi di ricircolo.
5. Il tempo di risciacquo garantito è di 4 secondi.
6. Regolazione dell'altezza delle parti rotanti per adattarsi a diverse altezze di bottiglia.
7. Il movimento è fornito dal sistema di trasmissione nel telaio tramite ingranaggi.
8. L'alimentazione dell'acqua di risciacquo è controllata da un'elettrovalvola.
9. L'ugello di nebulizzazione ad alta efficienza installato sulla pinza blocca-bottiglia è in grado di pulire qualsiasi parte della parete interna della bottiglia e consente inoltre di risparmiare acqua di risciacquo.
10. La sciacquatrice è azionata dal sistema di trasmissione posizionato all'interno del telaio della macchina tramite ingranaggi.
11. La sciacquatrice utilizza pinze a molla in acciaio inossidabile ad alta resistenza per garantire un capovolgimento stabile delle bottiglie. L'ugello presenta una struttura a corolla in grado di lavare ogni angolo della parete laterale e del fondo per pulire a fondo la bottiglia.

Sezione di riempimento:

Sulla parte superiore del serbatoio di riempimento è presente un motore di agitazione per garantire un riempimento omogeneo in ogni bottiglia. Dopo che il prodotto è entrato nel serbatoio del liquido, i granuli devono soddisfare i requisiti di sospensione, pertanto il motore di agitazione deve mescolare continuamente. Dopo l'agitazione del prodotto, i granuli risultano uniformi grazie all'azione dell'agente di sospensione.
1) Adozione di cuscinetti anticorrosione esenti da manutenzione di fabbricazione tedesca, in grado di ridurre l'inquinamento ambientale durante il riempimento.
2) La valvola meccanica a pressione adotta un design avanzato di concezione estera con elevata velocità di riempimento, assenza di zone morte non igieniche, poche parti di tenuta e un controllo preciso del livello del liquido. L'intera
valvola è realizzata in acciaio inossidabile 304.
3) Il sistema di riempimento è dotato di tubazioni di lavaggio con sistema di circolazione CIP: scarico dopo il lavaggio completo del serbatoio. Questo sistema è in grado di pulire efficacemente i tubi del liquido, il serbatoio del liquido, la valvola di riempimento, ecc.
4) La valvola di riempimento si apre e avvia il riempimento quando scende e tocca il collo della bottiglia; risale e si allontana dal collo della bottiglia al termine del riempimento.
5) L'alimentazione del liquido adotta una valvola pneumatica automatica con interruttore di livello magnetico per il controllo automatico del serbatoio del liquido.
6) Il movimento della riempitrice proviene dal sistema di trasmissione posto nel telaio ed è trasmesso tramite ingranaggi.
7) Nel serbatoio del liquido è presente una spia visiva per osservare il prodotto di riempimento.

Sezione di tappatura:

1) Lo scivolo di distribuzione dei tappi è dotato di fermo per tappi invertiti e meccanismo di espulsione dei tappi capovolti.
2) Lo scivolo di distribuzione dei tappi è dotato di un interruttore a fotocellula per arrestare il tappatore in assenza di tappi nello scivolo.
3) Il tappatore è dotato di un sensore di rilevamento bottiglie in entrata.
4) Viene adottato un sistema centrifugo di orientamento dei tappi per ridurne il danneggiamento.
5) Viene applicato un sistema di controllo dei tappi per gestire l'avvio e l'arresto dell'elevatore di tappi.
6) Pistone in acciaio inossidabile e premistoppa ad agitazione meccanica per garantire l'igiene e l'affidabilità della testina di chiusura. Il tappatore è dotato di una funzione di scarico che consente di ridurre il numero di bottiglie rotte.
7) Stampo speciale di fissaggio e scarico dei tappi per un corretto caricamento dei tappi;