Macchine di lavaggio-riempimento-cappuccio 3 in 1:

L'apparecchiatura è utilizzata per la produzione di bevande non soda di succo caldo o acqua fredda confezionate in

Il lavaggio, il riempimento e il tappo sono integrati in una macchina.

La tecnologia più avanzata del Giappone e della Germania è stata impiegata nella progettazione.la quantità di liquido è controllata con precisione e si evitano la caduta e le perdite.

I crampi a molla sono utilizzati nel processo di lavaggio delle bottiglie. Le bottiglie vuote possono essere girate 180 ~ lungo il binario di trasporto.l' efficienza del lavaggio delle bottiglie è elevata.

Il riempimento da leva liquida di tipo molla che controlla la valvola di riempimento, senza gocciolati. La leva liquida è facile da controllare. Tutta la costruzione è fatta di SUS304, Non c'è angolo morto all'interno della valvola di riempimento.

La coppia magnetica viene utilizzata per il tappo di vite. La potenza del tappo di vite può essere regolato senza passi. La potenza del tappo di vite può anche essere fissata, e i tappi non saranno danneggiati,il tappo è affidabile.

C'è un serbatoio elettrico di riscaldamento e calore freddo incluso in tutto il sistema, specialmente per mantenere la temperatura di riempimento calda durante il riempimento del succo caldo.E può anche essere di fermare il riscaldamento da facile rottura elettrica per riempire l'acqua freddaNon ha bisogno di un ulteriore sistema di vapore per funzionare insieme.

L'intera macchina è controllata da PLC con touch-screen come interfaccia uomo-macchina.Il riempimento e il tappo si fermeranno automaticamente quando non c'è bottigliaQuando le bottiglie sono strette in modo errato o quando i tappi non sono disponibili, la macchina può essere fermata automaticamente.

La tecnologia di variazione di frequenza è utilizzata per regolare la velocità di funzionamento senza dormire.

Struttura di ingresso della bottiglia del trasportatore d'aria

1.Adottare sistema di trasportatore d'aria con filtro ad alta efficienza per alimentare la bottiglia, questo può mantenere l'interno della macchina di riempimento pulito

2.Con il collo della bottiglia che regge l'intero corso e il dispositivo di blocco della bottiglia.

3. Parametri:

Materiale BoFP: SUS304

Supporto di guida laterale: poliammide rinforzato Materiale del motore dell'aria: metallo

Modello: F9-1.1 Potenza: 1,1 kW

Flusso d'aria: 2000 m3/h

Pressione dell'aria: 1400 Pa

Velocità: 2480 giri al minuto

Parte di risciacquo

u Salvo il telaio, le parti della trasmissione e alcune parti che devono essere realizzate in materiali speciali.

u Il cuscinetto a rulli è in acciaio inossidabile, l'anello di tenuta è in materiale EPDM e la plastica è in UMPE.

• La pinza è in acciaio inossidabile, la posizione in cui tenere il collo di bottiglia è anche in acciaio inossidabile, rispetto alla pinza in gomma tradizionale, è molto igienico, durevole,e senza parti da indossare rapidamente, le parti a vite del collo di bottiglia possono evitare di essere inquinate dalla pinza di gomma.

u La pinza è dotata di ugello di spruzzo ad alta efficienza, può svilupparsi in qualsiasi posizione della parete interna della bottiglia e può risparmiare acqua di risciacquo.C'è un coperchio sopra l'ugello di spruzzo che può impedire che l'acqua si rovescia■ e sotto gli ugelli ci sono le prese di riciclaggio e i tubi di riciclaggio.

u Il tempo di risciacquo può essere garantito per 4 secondi.

u Regolando l' altezza delle parti rotanti per adattarla alle diverse altezze della bottiglia

u La motivazione deriva dal sistema di propulsione nel telaio trasmesso dall'ingranaggio.

u L'alimentazione dell'acqua di risciacquo è controllata da una valvola solenoide

Parte di riempimento

1) Adottato in Germania un cuscinetto anti-corrosione che può ridurre l'inquinamento dell'ambiente da riempimento.

2) La piastra rotante è realizzata in SUS AISI304, grande cuscinetto a denti piatti.

3) La valvola meccanica a pressione è introdotta il design straniero avanzato con una velocità di riempimento veloce, senza sacchetto d'angolo igienico, poche parti di tenuta e controllo preciso del livello del liquido.L'intera valvola è fatta di acciaio inossidabile 304.

4) Il sistema di riempimento è dotato di un sistema di circolazione CIP per lavare la condotta e di una finta tazza utilizzata per la pulizia della valvola di riempimento.efficacemente.

5) Questo sistema di riempimento è dotato di un sistema di controllo automatico della temperatura.

6) La valvola di riempimento si apre e inizia a riempirsi quando si muove verso il basso e tocca il collo di bottiglia, la valvola di riempimento si muove verso l'alto e lascia il collo di bottiglia quando ha finito di riempire.

7) L'alimentazione del liquido adotta l'interruttore magnetico pneumatico automatico per controllare automaticamente il serbatoio del liquido.

8) La motivazione del riempitore deriva dal sistema di azionamento presente nel telaio e viene trasmessa da un ingranaggio.

Parti di copertura

Questa unità è il più alto grado di precisione di 3 in 1 macchina, è importante per la macchina di funzionare in modo stabile e la qualità del prodotto.

Caratteristiche del tappo di avvitamento come segue:

1) testa di avvitatura di tappo (le parti principali che possono garantire la qualità di tappo), l'esperto migliorare la progettazione di acciaio magnetico,questo miglioramento può ridurre il tasso difettoso di capping meglio e il carattere tradizionale di facile da impostare e regolare la coppia di avvitamento testa di capping.

2) La testa di avvitamento è dotata di un doppio uso: è adatta per il tappo piatto e per il tappo sportivo.

3) Il dispositivo che può togliere il tappo posteriore e impedire il passaggio del tappo posteriore è fissato nella guida di caduta del tappo.

4) Un gruppo di interruttori fotoelettrici è fissato su una guida per la caduta del tappo.

5) Un interruttore di rilevamento dell'ingresso della bottiglia è fissato sul tappo di avvitamento.

6) C'è un cilindro di chiusura del tappo nel giunto tra la guida di caduta del tappo e la piastra del tappo di punteggio.

8) Regolando l'altezza delle parti rotanti per adattarla alle diverse altezze delle bottiglie.

9) La motivazione del cappuccio a vite deriva dal sistema di azionamento presente nel telaio e viene trasmessa da un ingranaggio.

10) Le parti principali della cappa di avvitamento sono elaborate dal centro di elaborazione di controllo digitale

Apparecchi elettrici:

Potenza elettrica nominale: